山東中橡新材料有限公司(www.nbada.cn)訊，今天小編整理了橡膠里白炭黑和炭黑的區(qū)別的相關知識，大家快來看看吧。

　　白炭黑的補強性能主要取決于表面積(或粒徑)、結構和表面化學性質。表面積用BET法或CTAB法測定;結構性用DBP值或DOP值測定。白炭黑與炭黑相比，表面積更高，粒子更細。表面積大則活性高，硫化膠的拉伸強度、撕裂強度、耐磨性也高，但彈性下降。因此混煉膠黏度增大，加工性能下降。白炭黑表面微孔比炭黑多，所以白炭黑表面積增大對橡膠補強性的提高不及炭黑明顯。

　　白炭黑的結構性也比炭黑高，這是因為白炭黑表面的氫鍵作用，使之形成的附聚體比炭黑多而且牢固，所以高表面積、高結構白炭黑膠料的黏度很高，對加工不利。白炭黑表面基團與炭黑完全不同：沉淀法白炭黑表面有硅醇基;氣相法白炭黑表面也有硅醇基。沉淀法白炭黑的pH值或呈酸性或呈堿性不等;氣相法白炭黑呈酸性。白炭黑表面的親水性強(炭黑則具疏水性)，尤其是沉淀法白炭黑表面微孔多，吸濕性更強。白炭黑的親水性不利于補強， 含水分高，會有焦燒傾向。

　　另一方面，白炭黑表面大量羥基的活性 會在膠料中對硫化體系有較強的吸附作用，并延遲硫化。所以對白 炭黑的改性(由親水性到疏水性)和防濕很重要。白炭黑的pH值在8以上，膠料硫化速率快;pH值在5以下，膠料硫化速率慢。所以在使用白炭黑時，要注意硫化速率。在使用白炭黑的膠料中加人1%?3%的活性劑，可以調整硫化速率并改善物性。

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